大连机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验要领、切削用量、时间定额等 。轴类零件的技术要求和处理，轴类零件，它是机械中常用零件之一，也是很重要的零件，它能够对传动部件起到支撑作用，并且能够通报扭矩 。
轴类零件的技术要求，一般有以下几个方面，
1.主轴的质料、毛坯和热处理
轴类零件中，常用的质料是45钢，并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理，从而获得一定的强度、硬度、耐磨性以及韧性 。
关于转速比较高的轴类零件，可选用合金结构钢，因为它经过热处理后，会提高耐磨性和耐疲劳性 。
主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢，这样可以减少切削加工量，并且可以改善质料的力学性能 。
2.外貌粗糙度
因为机械精密水平、运转速度等因素，致使轴类零件的外貌粗糙度的要求也是差别的 。支承轴颈的外貌粗糙度为0.16—0.63um，配合轴颈为0.63—2.5um 。
3.直径精度、几何形状精度
在轴上，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，其直径精度为IT5—IT9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，且它的要求要比直径精度高 。
相互位置精度
如果轴是普通精度的，那么它的径向圆跳动，如果要配合轴颈对支承轴颈，一般视为0.01—0.03mm 。而高精度轴为0.001—0.005mm 。如果有特殊要求，那么应注明清楚 。
