数控加工的特点和效益
数控机床一开始就选定具有庞大型面的飞机零件作为加工工具 ，解决普通的加工要领难以解决的要害。数控加工的最大特点是用穿孔带(或磁带)控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有差别的特点：飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面庞大；发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部分和发动机制造部分所选用的数控机床有所差别。在飞机和火箭制造中以接纳连续控制的大型数控铣床为主 ，而在发动机制造中既接纳连续控制的数控机床 ，也接纳点位控制的数控机床（如数控钻床、数控镗床、加工中心等）。
数控加工有下列优点：
①大宗减少工装数量 ，数控车铜套加工加工形状庞大的零件不需要庞大的工装。如要改变零件的形状和尺寸 ，只需要修改零件加工程序 ，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定 ，加工精度高 ，重复精度高 ，适应航行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高 ，能减少生产准备、机床调解和工序检验的时间 ，并且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工通例要领难于加工的庞大型面 ，甚至能加工一些无法视察的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备用度腾贵 ，要求维修人员具有较高水平。
