机械加工的精度，主要是体现在以下这几个方面，为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、笔直度以及同轴度等。
机械加工的生产历程包括原质料的运输生存、生产准备、毛胚制造、零件的加工和热处理、产品的装配调试等内容。通过机械加工，能改变原质料的形状、尺寸以及性能，使之成为切合要求的制品。这一历程也叫工艺历程，是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。
在大连机械加工行业领域，一直坚持不绝上升的需求。特别在近几年来，工业机械自动化制造飞速生长，外协机械加工行业需求多倍增加。零件加工要求越来越严，从而使数控加工，精密CNC加工等品质要求也越来越高。
在机械加工领域，机械加工设备的保养与维护，实际上是机械加工设备的治理问题。要害是建立在设备运行历程中泛起异常后的汇报、排查、检修的组织实施制度。只有形成制度化的治理模式，才华最大限度的提高生产加工设备的使用效率，将加工设备故障所带来的影响降低到最小。
机械加工行业里，对机械加工设备的性能检测是一类通例的事情，其目的在于提前发明机械加工设备在运行历程中泛起的异常情况，如机床局部过热、不规则的震动、加工精度下降等。掌握这些情况之后再剖析设备可能泛起的故障，并将故障消除在早期阶段。
