大连精密零部件加工常用的外貌处理：发黑、阳极氧化、镀铬、镀镍、镀钛、镀锌、电抛光、钝化、镀PVD膜、加纳克等。精密零部件的加工工艺(热处理工序)，确定各工序所用的机床、装夹要领、怀抱要领、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写工艺规程表上，这就是机械加工工艺的规程。检查零部件的图纸是否完整和正确，剖析零件主要外貌的精度、外貌完整性、技术要求等在现有生产条件下能否抵达。
明确加工的内容和要求；确定加工计划；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。在具有图形模拟显示功效的数控机床上，可通过显示走刀轨�；蚰Ｄ獾毒叨怨ぜ那邢骼�，对程序进行检查。
关于形状庞大和要求高的零件，也可接纳铝件、塑料或石蜡等易切质料进行试切来检验程序。通过检查试件，不但可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否切合要求。关于经常加工钛合金零件(特别是高尚的大型航空零部件)车间。
提高50%生产率值得他投资购置专用刀具夹头和装置了高压冷却系统的机床。随着对高新资料广泛应用，结合现有设备和工艺，接纳现有的刀具资料，接纳新的加工工艺要领在机械加工中获得充分利用。
关于不锈钢和耐热合金等难加人为料来说，可以接纳冷却剂或选用刚性好的刀刃。进给条件与刀具后面磨损关系在小的规模内爆发。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。比切削速度对刀具的影响小。
