我国数控机床行业的旺盛需求仍将坚持高速增长，年均复合增长率抵达37.4%数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将连续投入，且力度加大，每年重大专项将发动资金投入100亿以上。不但发动了国国产数控机床及其数控系统和相关功效部件的市场生长，也为海内数控系统生产厂商时时生长自己的技术，扩大市场提供了极好的机缘。
数控加工与普通机床加工差别，数控机床加工中所需要的控制信息，如刀具的走刀路线、种种行动的先后顺序，以及种种辅助性能(如土轴转速，过给速度，换刀，冷却液开关等)等，以数字形式的加工顺序存储在控制介质中，通过数控装置实现机床的自动加工历程。
精密零件加工技术是以数控系统为代表的新技术对守旧机械制造工业渗透形成的机电一体化产品，所需的加工条件，如进给速度、主轴转速、刀具选择等，都是由指令代码事先划定好的整个加工历程是自动进行的人为造成的加工误差很小，数控车床并且传动中的间隙及误差还可以由数控系统进行弥补。
为了实现数控及各部件的高速加工，机床需要具备以下几个要求：第一，由于CNC数控车床加工模具正向着大型化偏向生长，因此机床的事情台面必须足够接受足够大的质量;第二;现在高速切削模具的占有率越来越大，为了适应模具的加工，刀具的半径应小于最小圆周半径，由于刀具直径小，就要求机床的主轴转速要很是高;第三，为了抵达对模具3d曲面的高精度、高速度和高稳定性的加工，机床就需要多轴联动，并且要具备良好的切削能力。
现代组合机床生产线作为机电一体化产品，控制、驱动、丈量、监控、刀具和机械加工等技术的综合反应。国古板的组合机床自动线主要接纳机、电、气、液压控制，近年来随着数控技术、电子技术、盘算机技术等的生长，组合机床的机械结构和控制系统也爆发了翻天覆地的变革。
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